Người quen
Mục đích của việc bảo dưỡng định kỳ máy đào là để giảm thiểu hỏng hóc của máy, kéo dài tuổi thọ của máy, rút ngắn thời gian dừng máy, nâng cao hiệu quả công việc và giảm chi phí vận hành.
Bằng cách quản lý nhiên liệu, chất bôi trơn, nước và không khí, các hỏng hóc có thể giảm tới 70%.Trên thực tế, khoảng 70% thất bại là do quản lý kém.
1. Quản lý nhiên liệu
Nên chọn các loại dầu diesel khác nhau tùy theo nhiệt độ môi trường xung quanh khác nhau (xem Bảng 1);dầu diesel không được lẫn tạp chất, đất vôi và nước, nếu không bơm nhiên liệu sẽ bị mòn sớm;
Hàm lượng parafin và lưu huỳnh cao trong dầu nhiên liệu kém chất lượng sẽ gây hư hỏng cho động cơ;bình nhiên liệu phải được đổ đầy nhiên liệu sau khi vận hành hàng ngày để ngăn các giọt nước hình thành trên thành trong của bình nhiên liệu;
Mở van xả ở đáy bình nhiên liệu để xả nước trước khi vận hành hàng ngày;sau khi sử dụng hết nhiên liệu động cơ hoặc thay lõi lọc, không khí trên đường phải được xả hết.
Nhiệt độ môi trường tối thiểu 0℃ -10℃ -20℃ -30℃
Cấp dầu diesel 0# -10# -20# -35#
2. Quản lý dầu khác
Các loại dầu khác bao gồm dầu động cơ, dầu thủy lực, dầu hộp số, v.v.;không thể trộn lẫn các loại dầu của các nhãn hiệu và loại khác nhau;
Các loại dầu máy xúc khác nhau có các chất phụ gia hóa học hoặc vật lý khác nhau trong quá trình sản xuất;
Cần đảm bảo rằng dầu sạch và ngăn ngừa sự trộn lẫn của các tạp chất (nước, bụi, hạt, v.v.);chọn nhãn dầu theo nhiệt độ môi trường và sử dụng.
Nếu nhiệt độ môi trường cao, nên sử dụng dầu có độ nhớt cao;nếu nhiệt độ môi trường thấp, nên sử dụng dầu có độ nhớt thấp;
Độ nhớt của dầu hộp số tương đối lớn để đáp ứng tải trọng truyền lớn, còn độ nhớt của dầu thủy lực tương đối nhỏ để giảm lực cản dòng chảy của chất lỏng.
Lựa chọn dầu cho máy đào
Bình chứa Nhiệt độ bên ngoài ℃ Loại dầu Chu kỳ thay thế h Lượng thay thế L
Chảo dầu động cơ -35-20 CD SAE 5W-30 250 24
Hộp số xoay -20-40 CD SAE 30 1000 5.5
Vỏ giảm chấn CD SAE 30 6.8
Bình thủy lực CD SAE 10W 5000 PC200
Đĩa CD cuối cùng SAE90 1000 5.4
3. Quản lý dầu mỡ
Sử dụng dầu bôi trơn (bơ) có thể làm giảm sự mài mòn của các bề mặt chuyển động và ngăn tiếng ồn.Khi bảo quản mỡ không được lẫn bụi, cát, nước và các tạp chất khác;
Nên sử dụng mỡ G2-L1 gốc lithium, có tính năng chống mài mòn tốt và phù hợp với điều kiện làm việc nặng nhọc;khi đổ đầy cố gắng vắt hết dầu cũ và lau sạch để cát không bám vào.
4. Bảo dưỡng lõi lọc
Phần tử lọc đóng vai trò lọc các tạp chất trong đường dẫn dầu hoặc khí, ngăn chúng xâm nhập vào hệ thống và gây hỏng hóc;các phần tử bộ lọc khác nhau nên được thay thế thường xuyên theo yêu cầu của (hướng dẫn vận hành và bảo trì);
Khi thay thế phần tử bộ lọc, hãy kiểm tra xem có kim loại nào được gắn vào phần tử bộ lọc cũ hay không.Nếu phát hiện có hạt kim loại, chẩn đoán và có biện pháp cải thiện kịp thời;sử dụng lõi lọc tinh khiết đáp ứng yêu cầu của máy.
Khả năng lọc của phần tử lọc giả và kém chất lượng kém, chất lượng bề mặt và vật liệu của lớp lọc không đáp ứng yêu cầu sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình sử dụng bình thường của máy.
5. Nội dung bảo dưỡng định kỳ
①Sau khi máy mới hoạt động được 250 giờ, nên thay lõi lọc nhiên liệu và lõi lọc nhiên liệu bổ sung;kiểm tra độ hở của van động cơ.
②Bảo trì hàng ngày;kiểm tra, vệ sinh hoặc thay thế lõi lọc gió;
Vệ sinh bên trong hệ thống làm mát;kiểm tra và siết chặt các bu lông guốc theo dõi;
Kiểm tra và điều chỉnh độ căng của đường ray;kiểm tra bộ gia nhiệt;thay răng gầu;
Điều chỉnh khe hở gầu;kiểm tra mức chất lỏng của dung dịch rửa cửa sổ phía trước;kiểm tra và điều chỉnh điều hòa;
Làm sạch sàn cabin;thay thế phần tử bộ lọc máy nghiền (tùy chọn).
Khi vệ sinh bên trong hệ thống làm mát, sau khi động cơ được làm mát hoàn toàn, từ từ nới lỏng nắp cổng phun nước để giải phóng áp suất bên trong két nước, sau đó có thể xả nước;
Không làm công việc vệ sinh khi động cơ đang hoạt động, quạt quay tốc độ cao sẽ gây nguy hiểm;
Khi vệ sinh hoặc thay nước làm mát, nên để máy trên mặt đất bằng phẳng;
Chất làm mát và chất ức chế ăn mòn nên được thay thế theo Bảng
3. Tỷ lệ chất chống đông với nước theo yêu cầu trong Bảng
4. Loại dung dịch làm mát Chu kỳ làm sạch và thay thế bên trong hệ thống làm mát Chu kỳ thay thế thiết bị chống ăn mòn
Chống đông AF-ACL (siêu chống đông) 2 năm một lần hoặc 4000h sau mỗi 1000h hoặc khi thay nước làm mát
Chất chống đông AF-PTL (chất chống đông lâu dài) mỗi năm hoặc 2000 giờ
Chất chống đông AF-PT (loại mùa đông) 6 tháng một lần (chỉ thêm vào mùa thu)
Tỷ lệ trộn của chất chống đông và nước
Nhiệt độ môi trường °C/công suất L -5 -10 -15 -20 -25 -30
Chống đông PC200 5.1 6.7 8.0 9.1 10.2 11.10
③ Kiểm tra các mục trước khi khởi động động cơ.
Kiểm tra chiều cao của mực nước làm mát (thêm nước);
Kiểm tra mức dầu động cơ và thêm dầu;
Kiểm tra mức nhiên liệu (thêm nhiên liệu);
Kiểm tra mức dầu thủy lực (thêm dầu thủy lực);
Kiểm tra xem bộ lọc không khí có bị tắc không;kiểm tra dây điện;
Kiểm tra xem còi có bình thường không;kiểm tra độ bôi trơn của gầu;
Kiểm tra nước và cặn trong bộ tách dầu-nước.
④Cứ sau 100 hạng mục bảo trì.
Boom xi lanh đầu xi lanh pin;
chốt chân boom;
Boom xi lanh xi lanh kết thúc;
Chốt đầu xi lanh dính;
Bùm, cắm chốt nối;
Đầu thanh xi lanh xi lanh dính;
Chốt đầu xi lanh gầu;
Chốt kết nối nửa thanh;
Thanh, gầu xi lanh đầu thanh truyền;
Chốt đầu xi lanh gầu;
Chốt nối thanh;
Kiểm tra mức dầu trong hộp số xoay (thêm dầu);
Xả nước và cặn ra khỏi bình nhiên liệu.
⑤ Các hạng mục bảo trì sau mỗi 250 giờ.
Kiểm tra mức dầu trong hộp truyền động cuối cùng (thêm dầu hộp số);
Kiểm tra chất điện phân của ắc quy;
Thay dầu trong chảo dầu động cơ, thay lõi lọc động cơ;
Bôi trơn vòng bi xoay (2 chỗ);
Kiểm tra độ căng của dây curoa quạt, đồng thời kiểm tra độ căng của dây curoa máy nén điều hòa và tiến hành điều chỉnh.
⑥ Các hạng mục bảo trì cứ sau 500 giờ.
Thực hiện đồng thời các hạng mục bảo dưỡng sau mỗi 100 giờ và 250 giờ;
Thay bộ lọc nhiên liệu;
Kiểm tra chiều cao của mỡ bánh răng quay (thêm mỡ);
Kiểm tra và vệ sinh cánh tản nhiệt, cánh tản nhiệt dầu và cánh tản nhiệt;
Thay thế bộ phận lọc dầu thủy lực;thay dầu ở hộp truyền động cuối cùng (500h lần đầu, 1000h sau đó thay 1 lần);
Vệ sinh lọc gió bên trong và bên ngoài hệ thống điều hòa;thay thế bộ lọc xả dầu thủy lực.
⑦Các hạng mục bảo trì cứ sau 1000 giờ.
Thực hiện đồng thời các hạng mục bảo dưỡng định kỳ 100, 250 và 500h;
Thay dầu trong hộp cơ chế xoay;kiểm tra mức dầu của vỏ giảm xóc (dầu hồi);
Kiểm tra tất cả các chốt của bộ tăng áp;
Kiểm tra khe hở của rôto tăng áp;
Kiểm tra, thay thế dây curoa máy phát điện;
Thay lõi lọc chống ăn mòn;
Thay dầu trong hộp truyền động cuối cùng.
⑧ Các hạng mục bảo dưỡng sau mỗi 2000 giờ.
Hoàn thành các hạng mục bảo trì sau mỗi 100, 250, 500 và 1000 giờ đầu tiên;
Làm sạch bộ lọc thùng dầu thủy lực;làm sạch và kiểm tra bộ tăng áp;
Kiểm tra máy phát điện, khởi động động cơ;
Kiểm tra khe hở van động cơ (và điều chỉnh);
Kiểm tra giảm xóc.
⑨Bảo trì hơn 4000 giờ.
Tăng cường kiểm tra máy bơm nước sau mỗi 4000h;
Mục thay dầu thủy lực được thêm vào sau mỗi 5000h.
⑩ Lưu trữ lâu dài.
Khi máy được lưu trữ trong một thời gian dài, để ngăn thanh piston của xi lanh thủy lực bị gỉ, thiết bị làm việc nên được đặt trên mặt đất;toàn bộ máy nên được rửa sạch và sấy khô và bảo quản trong môi trường khô ráo trong nhà
;Nếu điều kiện hạn chế và chỉ có thể bảo quản ngoài trời thì nên để máy trên nền xi măng thoát nước tốt;
Trước khi bảo quản, hãy đổ đầy bình nhiên liệu, bôi trơn tất cả các bộ phận, thay dầu thủy lực và dầu, bôi một lớp bơ mỏng lên bề mặt kim loại tiếp xúc của thanh pít-tông của xi lanh thủy lực, tháo cực âm của ắc quy hoặc tháo pin và cất riêng;
Thêm một tỷ lệ chất chống đông thích hợp vào nước làm mát theo nhiệt độ môi trường tối thiểu;
Khởi động động cơ và vận hành máy mỗi tháng một lần để bôi trơn các bộ phận chuyển động và sạc pin;
Bật điều hòa chạy 5-10 phút.
Thời gian đăng bài: Jun-29-2022
